目前国内大多数工厂,对废物切屑处理这一方面还不够重视,切屑露天堆放,抛洒严重。一般设有大块的露天切屑堆放场,切屑接运小车从机床边推至堆放场倒入;或用袋子、大铁箱装好,然后装车运走。一路上沥沥拉拉的滴油,掉切屑,半个厂都是油迹和切屑。切屑是工厂的主要污染源,量大而蓬松,含有大量的油,易污染环境。滴到地面的油严重腐蚀水泥地面,较大的降低了地面的承载能力和寿命;另外地面湿滑,对工作效率、安全生产带来很大不便影响。作为金属切削加工企业是否面临原料成本飞涨,而产品却因为市场竞争无法提价?是否为过环保监测这关而烦恼?是否废品收购商提出因您的切削废料含油,体积大而压低收购价格等问题?处理切屑是一个无法回避而又棘手的问题。
切屑再生处理不可忽视的优点
减少资源浪费 减少放置场所的面积 降低搬运成本 切削油实现回收再利用
实现工厂的自动化 使自动化的生产线设计更容易,且降低成本
工厂环境得到净化 切屑、油污带来的环境污染得到控制美化了工厂环境
金属切屑的加工设备,其加工办法是常温下降铸铁屑,铜屑,铝屑直接限制成密度较高的圆柱体。假如是长条状钢屑,则在限制前先要将钢屑破碎,经压块机加工的废钢屑压块,一般密度在4500kg/m3以上,大大缩小了切屑的体积,加快了运力又可回炉锻炼,还可削减运送过程中对环境的污染,金属屑压块机自动化程度高,出产率也高,国内一般运用100吨至630吨型压块机,出产率在0.5吨一小时至3吨一小时。
恩派特金属切屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块,以便于贮藏、运送及投炉收回再利用。压制成块后投炉收回运用损耗较低 。整个出产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的一起也确保了原有原料的不变。例如铸铁屑成型后替代铸造生铁运用。对于特别原料的铸件,收回含义更大。